जुकी एम्स 224EN

JUKI AMS-224EN प्रोग्रामयोग्य पैटर्न मशीन पैरामीटर:

 

मॉडल नाम	एएमएस-224EN-HS4530	एएमएस-224EN-GB4530	एएमएस-224EN-HS6030	एएमएस-224EN-GB6030
आवेदन	मध्यम से भारी वजन वाला	अतिरिक्त भारी वजन	मध्यम से भारी वजन वाला	अतिरिक्त भारी वजन
फीडिंग फ्रेम प्रकार	मोनोलिथिक फीडिंग फ्रेम:(वायवीय कार्य क्लैंप)	डबल-स्टेप्ड स्ट्रोक फीडिंग फ्रेम: (वायवीय कार्य क्लैंप)	मोनोलिथिक फीडिंग फ्रेम:(वायवीय कार्य क्लैंप)	डबल-स्टेप्ड स्ट्रोक फीडिंग फ्रेम: (वायवीय कार्य क्लैंप)
अधिकतम. सिलाई की गति	2500 एसटीआई/मिनट (सिलाई की लंबाई 3 मिमी या उससे कम)
सिलाई क्षेत्र	450मिमी (एक्स)×300मिमी (वाई)		600मिमी (एक्स)×300मिमी (वाई)
सेट करने योग्य सिलाई की लंबाई	{0}}.1-12.7मिमी (0.05मिमी चरण)
सुई बार स्ट्रोक	41.2 मिमी
फीडिंग फ्रेम को उठाना	अधिकतम. 30 मिमी
मध्यवर्ती प्रेसर का लिफ्ट/स्ट्रोक	उठाने की मात्रा : 20मिमी / स्ट्रोक : मानक 4मिमी (0~10मिमी)
मध्यवर्ती प्रेसर की परिवर्तनीय निचली स्थिति	मानक {0}}.5मिमी (अधिकतम 0-7.0मिमी)
सुई (डिलीवरी के समय)	डीपी×17(#18) (135×17 एनएम110)	डीपी×17(#23) (135×17 एनएम260)	डीपी×17(#18)(135×17एनएम110)	डीपी×17 (#23)(135×17 एनएम260)
धागा	#50-#2	#20-#2	#50-#2	#20-#2
अंकुश	दोगुनी क्षमता वाला शटल हुक
मेमोरी में पैटर्न डेटा का भंडारण	मुख्य-बॉडी मेमोरी: अधिकतम। 500000 टांके, 999 पैटर्न (अधिकतम 50000 टांके/पैटर्न)
	बाहरी मीडिया: मैक्स. 50000000 टांके, 999 पैटर्न (अधिकतम 50000 टांके/पैटर्न)
बढ़ाने/घटाने की सुविधा	पैटर्न को X और Y दिशाओं में स्वतंत्र रूप से बढ़ाया/घटाया जा सकता है 1%~400% (0.1% चरण)
विस्तार/घटाने की प्रणाली	पैटर्न में वृद्धि/कमी टांके की लंबाई या टांके की संख्या को बढ़ाकर/घटाकर की जा सकती है (पैटर्न चयन के समय, केवल सिलाई की लंबाई बढ़ाई/घटाई जा सकती है।)
बॉबिन थ्रेड काउंटर उत्पाद काउंटर	ऊपर/नीचे प्रणाली (0-9999)
स्नेहन	फ्रेम को ग्रीस से चिकनाई दी जाती है / हुक और हुक ड्राइविंग शाफ्ट गियर बॉक्स को एक टैंक से चिकनाई दी जाती है
चिकनाई तेल	हुक: JUKI न्यू डिफ़्रिक्स ऑयल नंबर 2 (ISO VG32 के बराबर)
सिलाई मशीन की मोटर	कॉम्पैक्ट एसी सर्वोमोटर (डायरेक्ट-ड्राइव सिस्टम)
बिजली की आवश्यकता बिजली की खपत	एकल-चरण, 3-चरण 200-240वी/550वीए
संपीड़ित हवा / हवा की खपत	{{0}}.5-0.55MPa (अधिकतम 0.55MPa) / 1.8dm³ / मिनट (ANR)
कुल वजन	401 किग्रा		410 किग्रा
DIMENSIONS	1703×1370×1200 मिमी (थ्रेड स्टैंड के बिना)		1923×1370×1200 मिमी(बिना थ्रेड स्टैंड के)

 

JUKI AMS-224EN प्रोग्रामयोग्य पैटर्न मशीन न केवल सिलाई की शुरुआत/अंत में सिलाई की गति में तात्कालिक वृद्धि/कमी और थ्रेड ट्रिमिंग की बढ़ी हुई गति के कारण उच्च उत्पादकता प्राप्त करती है, बल्कि सामग्री के प्रति लचीली प्रतिक्रिया भी प्राप्त करती है जिससे कि उन्नत होने का वादा किया जा सके। JUKI के अद्वितीय सक्रिय तनाव और प्रोग्रामयोग्य इंटरमीडिएट प्रेसर के कारण सीम गुणवत्ता।

एएमएस-एन सीरीज को इसके उपयोग में आसानी, सिलाई सामग्री की सहज सेटिंग और बड़े आकार के रंगीन लिक्विड क्रिस्टल टच पैनल के कारण बाजार में अनुकूल प्रतिक्रिया मिली है।

निम्नलिखित दो अतिरिक्त मॉडल अब श्रृंखला में जोड़े गए हैं:

एएमएस-224EN-4530 [450मिमी(एक्स)×300मिमी(वाई)]

एएमएस-224EN-6030 [600मिमी(X)×300मिमी(Y)]

XY फ़ीड तंत्र के लिए एक नव विकसित एनकोडर-नियंत्रित स्टेपिंग मोटर प्रणाली को अपनाया गया है। यह अधिक सटीक सिलाई प्रदर्शन और बढ़ी हुई उत्पादकता में योगदान देता है।

 

JUKI AMS-224EN प्रोग्रामयोग्य पैटर्न मशीनविभिन्न प्रकार की सिलाई करता है, विभिन्न सिलाई अनुप्रयोगों में अपने व्यापक सिलाई क्षेत्र का अधिकतम लाभ उठाता है जैसे कि बैग और पाउच में हैंडल जोड़ना, बेल्ट जोड़ना, एक समय में कई छोटे हिस्सों को सिलाई करना, जूते और खेल के जूते (एक जोड़ी) के हिस्सों को जोड़ना जूते) और एयर बैग सिलना।

 

एएमएस -224EN को अधिक मितव्ययता के लिए विद्युत ऊर्जा बचत को महत्व देते हुए डिजाइन किया गया है। मशीन ने मशीन हेड को चलाने के लिए कॉम्पैक्ट आकार के एसी सर्वोमोटर का उपयोग करके डायरेक्ट-ड्राइव सिस्टम को अपनाया है। इसने एक एनकोडर नियंत्रण प्रणाली भी अपनाई है जो सामग्री के वजन और सामग्री-फीडिंग XY ड्राइव के लिए सिलाई की लंबाई के अनुसार न्यूनतम विद्युत शक्ति के साथ स्टेपिंग मोटर को चलाती है। इन दो प्रणालियों के साथ, हमारे पारंपरिक मॉडल (एएमएस -224 सी) की तुलना में मशीन की औसत बिजली खपत ऑपरेशन के दौरान 30% और स्टैंडबाय के दौरान 45% कम हो जाती है, जिसमें एनकोडर नियंत्रण प्रणाली शामिल नहीं होती है।

*ग्राफ निरंतर के तहत दाएं और बाएं जूते के ऊपरी हिस्सों के आकार की टैकिंग (लगभग 1, {3}} टांके) सिलाई करते समय एएमएस {{0} EN और एएमएस -224 सी के बीच तुलना प्रदान करता है। सिलाई मोड.

 

एनकोडर-नियंत्रित XY ड्राइव स्टेपिंग मोटर के माध्यम से सिलाई के दौरान फ़ीड की स्थिति की जाँच की जा सकती है। इससे फ़ीड की सटीकता में उल्लेखनीय सुधार होता है। परिणामस्वरूप, सिलाई पैटर्न की विकृति, जो तेज़ गति से सिलाई करते समय या भारी वजन वाली सामग्री को सिलाई करते समय होने की संभावना होती है, काफी कम हो जाती है।

 

बाजार-सिद्ध सक्रिय तनाव को सुई धागा तनाव नियंत्रक में पेश किया गया है। सक्रिय तनाव के साथ, सिलाई के दौरान सुई धागे के तनाव में सटीक परिवर्तन सक्षम होते हैं। इसलिए, सुई धागे के तनाव को सामग्री की मोटाई के साथ सेट किया जा सकता है और ऑपरेशन पैनल के माध्यम से सिलाई-दर-सिलाई आधार पर सिलाई की दिशा के अनुसार ठीक किया जा सकता है। चूंकि सुई धागा तनाव प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य है, सिलाई स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, प्रक्रिया परिवर्तन पर सेटअप बदलने के लिए आवश्यक समय को कम किया जा सकता है।

 

आईपी-420 टच पैनल बाजार-सिद्ध संचालन में आसानी प्रदान करता है। यह एक विस्तृत स्क्रीन और प्रोग्रामयोग्य फ़ंक्शन प्रदान किया गया है। सुई की गति की जांच करते हुए डेटा को इनपुट/संपादित किया जा सकता है।

रंगीन एलसीडी इकाई एक नज़र में सिलाई डेटा जैसे सिलाई आकार, सुई धागा तनाव, इज़ाफ़ा / कमी अनुपात, सिलाई गति और टांके की संख्या प्रदर्शित करती है। IP-420 14 विभिन्न डिस्प्ले भाषाओं के साथ मानक के रूप में प्रदान किया गया है।

की-लॉक अनुकूलन फ़ंक्शन

की-लॉक स्थिति को इच्छानुसार सेट किया जा सकता है। इसलिए उन वस्तुओं को छिपाना संभव है जिन्हें ऑपरेटरों द्वारा नहीं संभाला जाना चाहिए।

सरलीकृत ऑपरेशन मोड

सेट आइटमों का सरलीकरण और आईपी-420 का स्क्रीन ट्रांज़िशन उपयोग में आसानी बढ़ाता है और ऑपरेटर की थकान को कम करने में मदद करता है।

 

मशीन की बांह पर लगी हैंड पुली से न केवल सुई बार या इंटरमीडिएट प्रेसर की ऊंचाई बल्कि डेटा प्रोग्रामिंग के समय सुई प्रवेश बिंदु को भी आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

 

यांत्रिक वाल्व पैडल की दबी हुई गहराई के अनुरूप ऊपर जाता है और नीचे आता है। इससे सिलने वाले हिस्से की आसानी से स्थिति निर्धारित करना संभव हो जाता है।

 

JUKI AMS-224EN प्रोग्रामयोग्य पैटर्नसमान सिलाई क्षेत्र वाली मशीनों के बीच मशीन 2,500sti/min की उच्चतम सिलाई गति प्राप्त करती है। सिलाई की शुरुआत से दूसरी सिलाई तक सिलाई की अधिकतम गति पहुँच जाती है। सिलाई समाप्त होने से ठीक पहले तक मशीन अधिकतम सिलाई गति पर रहती है और तुरंत धीमी हो जाती है।

तेजी से और सुसंगत थ्रेड ट्रिमिंग प्रदर्शन को सक्षम करने के लिए JUKI की अनूठी स्टेपिंग-मोटर नियंत्रित थ्रेड ट्रिमिंग तंत्र को अपनाया जाता है, जिससे कुल चक्र समय में काफी कमी आती है।

मुख्य-शाफ्ट डायरेक्ट-ड्राइव सिस्टम को अपनाने के कारण मशीन बढ़ी हुई प्रतिक्रिया प्रदर्शित करती है।

 

फ़्रेम (सुई बार इकाई और थ्रेड टेक-अप इकाई) को ग्रीस से चिकना किया जाता है, और हुक को तेल टैंक से थोड़ी मात्रा में तेल दिया जाता है।

JUKI की उन्नत सूखी तकनीक, जिसका उपयोग हमारे कई सिलाई मशीन मॉडलों में किया जाता है, आपके उत्पादों को तेल के दाग से बचाती है।

 

प्रोग्रामेबल इंटरमीडिएट प्रेसर के साथ, इंटरमीडिएट प्रेसर के निचले डेड पॉइंट की ऊंचाई को सामग्री की मोटाई के अनुसार सेट किया जा सकता है, जिससे न केवल सिलाई में आने वाली परेशानियों जैसे सिलाई छूटने और धागे के टूटने को रोका जा सकता है, बल्कि सिलाई उत्पाद को क्षतिग्रस्त होने से भी बचाया जा सकता है। प्रेसर द्वारा. सिलाई के दौरान भी ऊंचाई सेटिंग को आसानी से बदला जा सकता है। मशीन सक्रिय तनाव और प्रोग्रामयोग्य इंटरमीडिएट प्रेसर के आदर्श संयोजन द्वारा सामग्री के कई हिस्सों पर भी सिलाई छूटने से मुक्त सुंदर समान सीम तैयार करती है।

 

आईपी-420 के साथ बनाया गया सिलाई डेटा सिलाई मशीन की मुख्य बॉडी की मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है। मेमोरी भंडारण क्षमता अधिकतम 500,{2}} टांके और 999 पैटर्न (अधिकतम 50,{5%) टांके प्रति पैटर्न) है। कॉम्पैक्टफ्लैश 33 कार्ड के अलावा, सिलाई मशीन की मुख्य बॉडी एक यूएसबी कनेक्टर के साथ मानक के रूप में प्रदान की जाती है। अब, यूएसबी थंब डिवाइस और ए के माध्यम से डेटा को विभिन्न प्रकार के मीडिया (एफडी (फ्लॉपी डिस्क), एसएम (स्मार्टमीडिया), सीएफ (कॉम्पैक्टफ्लैश), एसडी (सिक्योर डिजिटल कार्ड) इत्यादि) से इनपुट/आउटपुट किया जा सकता है। कार्ड रीडर। प्रत्येक माध्यम के लिए मेमोरी में संग्रहित किए जा सकने वाले टांके की अधिकतम संख्या लगभग 50,000,000 है।

 

फीडिंग फ्रेम लिफ्ट अधिकतम 30 मिमी है। इससे भारी वजन वाली सामग्री को मशीन पर आसानी से सेट किया जा सकता है।

 

मशीन के निचले हिस्से पर एक चरखी भी दी गई है। इससे हुक का समायोजन आसान हो जाता है।

 

 

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