डबल-सुई सिलाई मशीनों में धागे के टूटने से कैसे निपटें?

एक सामान्य समस्या का सामना करना पड़ाडबल सुई सिलाई मशीनें, विशेष रूप से बाईं सुई, धागा टूटना है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि बाएं रोटरी हुक की घूर्णन दिशा बाएं धागे को खोलने के लिए होती है। इसलिए, सैद्धांतिक रूप से, बाईं सुई को खोलने को कम करने के लिए दाएं धागे का उपयोग करना चाहिए। हालाँकि, दायाँ-धागा अधिक महंगा होता है, और अधिकांश परिधान व्यवसाय मुख्य रूप से बाएँ-धागे का उपयोग करते हैं। इससे उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप मशीन में समायोजन की आवश्यकता होती है।

व्यापक उपयोग वाली पुरानी मशीनों के लिए, यह निरीक्षण करके शुरू करें कि क्या विभिन्न थ्रेडिंग क्षेत्रों, जैसे थ्रेड टेक-अप लीवर होल, फीड डॉग होल, सुई प्लेट इत्यादि में कोई क्षतिग्रस्त थ्रेड ग्रूव हैं या नहीं। यदि कोई क्षति पाई जाती है, तो तुरंत मरम्मत करें या प्रभावित हिस्सों को बदलें.

मशीन की सुई के सिंक्रोनाइजेशन की जांच करें और कुत्ते को खाना खिलाएं। मानक स्थिति तब होती है जब निचले शाफ्ट सिंक्रोनस पुली पर तीर मशीन आवरण पर अंकन के साथ पंक्तिबद्ध होता है। इस बिंदु पर, सुई की नोक को सुई प्लेट की सतह को छूना चाहिए, और फ़ीड डॉग और सुई प्लेट एक ही ऊंचाई पर होनी चाहिए। यह सिंक्रनाइज़ेशन महत्वपूर्ण है. यदि यह बंद है, तो सिंक्रोनस बेल्ट को हटा दें, पुली को समायोजित करें, और फिर सिंक्रोनस बेल्ट को मानक स्थिति में पुनः स्थापित करें। यदि सही ढंग से समायोजित किया जाए, तो जब सुई अपने सबसे निचले बिंदु पर हो, तो रिवर्स सिलाई लीवर को दबाने से सुई बार हिलना नहीं चाहिए। इसके अलावा, सुई बार को सबसे निचले बिंदु पर समायोजित करें, सिंक्रोनस बेल्ट को हटा दें, निचले शाफ्ट को तब तक हिलाएं जब तक कि फ़ीड डॉग हिल न जाए, और फिर सिंक्रोनस बेल्ट को फिर से जोड़ दें।

बाएँ रोटरी हुक बिस्तर को समायोजित करें। जब सुई अपने निम्नतम बिंदु से 2.5-3 मिलीमीटर ऊपर उठती है, तो रोटरी हुक बिंदु सुई के केंद्र के साथ संरेखित होना चाहिए और सुई की आंख से 1.0 मिलीमीटर ऊपर होना चाहिए। रोटरी हुक की स्थिति और सुई क्लैंप की ऊपर-नीचे स्थिति को बदलकर इसे समायोजित करें।

के रूप मेंडबल सुई सिलाई मशीनसुई फ़ीड कुत्ते के छेद में प्रवेश करती है, इसे फ़ीड कुत्ते के छेद में केंद्रित किया जाना चाहिए। किसी भी खरोंच के लिए फ़ीड डॉग होल और सुई प्लेट थ्रेडिंग क्षेत्र का अच्छी तरह से निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि सुई प्लेट थ्रेडिंग गैप और आंतरिक शटल पोजिशनिंग पिन के बीच एक {0}}.5-1.0 मिलीमीटर का अंतर है ताकि धागा सुचारू रूप से गुजर सके। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो धागा आसानी से नहीं गुजर सकता है, और यदि बहुत बड़ा है, तो सुई प्लेट आंतरिक शटल पोजिशनिंग पिन को सुरक्षित रूप से नहीं पकड़ पाएगी, जिससे गलत संरेखण हो सकता है।

सभी तंत्रों को सही ढंग से समायोजित करने के बाद, मशीन को उपयुक्त धागे से पिरोएं। थ्रेड टेक-अप लीवर पर थ्रेड गाइड स्प्रिंग पर मध्यम तनाव बनाए रखें। प्रेसर फुट के नीचे कपड़े का एक टुकड़ा रखें और चरखी को मैन्युअल रूप से घुमाकर देखें कि धागा रोटरी हुक के भीतर आसानी से चलता है या नहीं। 30/3- प्रकार जैसे भारी धागों का उपयोग करते समय, चंद्रमा की अंगूठी से किसी भी उभरी हुई पूंछ को ट्रिम करने पर विचार करें ताकि धागा रोटरी हुक के भीतर आसानी से चल सके, जिससे धागा उठाने में सहायता मिलेगी। भारी धागों का उपयोग करते समय, हेवी-ड्यूटी रोटरी हुक का उपयोग करने और धागे की आवश्यकताओं के अनुसार खुले-बंद होने के समय को समायोजित करने की सिफारिश की जाती है।

मोटे कपड़ों की सिलाई करते समय, मशीन की सुई गर्मी पैदा कर सकती है, और गंभीर मामलों में, यह धुआँ दे सकती है या धागे को जला सकती है। ऐसे मामलों में, आप सुई को ठंडा करने या आवश्यकतानुसार सिलाई की गति को कम करने के लिए सिलिकॉन तेल का उपयोग कर सकते हैं। वास्तविक रखरखाव कार्य के दौरान, विशिष्ट फैब्रिक और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर उचित समायोजन करें।

इन चरणों का पालन करके, आप थ्रेड टूटने की समस्याओं को प्रभावी ढंग से संबोधित कर सकते हैंडबल-सुई सिलाई मशीनें.

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