कंप्यूटर फ्लैटबेड सिलाई मशीनों की सामान्य दोष मरम्मत के तरीके, फ्लैटबेड सिलाई मशीनों को कैसे बनाए रखें?

Aug 02, 2022

जुकी औद्योगिक सिलाई मशीनजो लॉक टांके बनाने के लिए सुई और शटल के दो टांके का उपयोग करता है। यह रेशम, लिनन, कपास, ऊन, रासायनिक फाइबर और अन्य कपड़े सिल सकता है। क्योंकि कंप्यूटर फ्लैट कार सिलाई मशीन माइक्रो कंप्यूटर और सिलाई मशीन प्रौद्योगिकी का एक संयोजन है, कीमत अपेक्षाकृत महंगी है, इसलिए कंप्यूटर फ्लैट कार सिलाई मशीन का रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। नई खरीदी गई या अप्रयुक्त कम्प्यूटरीकृत फ्लैट-टर्न सिलाई मशीनों को उपयोग से पहले गंदगी को मिटा देना चाहिए, और फिर प्रत्येक चलने वाले हिस्से में 2 से 3 बूंद तेल डालना चाहिए, और सिलाई से पहले कुछ मिनट के लिए निष्क्रिय होना चाहिए।

कंप्यूटर फ्लैट बिस्तर सिलाई मशीन की सामान्य गलती रखरखाव विधि

सिलाई में अचानक रुक जाना

संभावित कारण: सिलाई मशीन लंबे समय तक कम गति से काम करती है, और मशीन के अधिक गर्म होने से मोटर की शक्ति अपने आप बंद हो सकती है।

समाधान: बिजली बंद करें और 20 मिनट प्रतीक्षा करें, सुरक्षा उपकरण फिर से चालू हो जाएगा और सिलाई मशीन काम करने के लिए तैयार हो जाएगी।

सूई नही

संभावित कारण: ऊपरी धागे का उपयोग किया जाता है; दबाने वाला पैर कम नहीं होता है; हुक बॉबिन सही स्थिति में नहीं है।

समाधान: खाली स्पूल को बदलें, सुई को फिर से पहचानें; प्रेसर पैर कम करें; बोबिन को नीचे दबाएं और बाईं ओर वापस आएं; बटनहोल लीवर को नीचे करें।

सिलाई मशीन बंद हो जाती है

संभावित कारण: प्रेसर फ़ुट मेल नहीं खाता या सुई प्रेसर फ़ुट से टकराती है; सुई गिर जाती है और क्रोकेट हुक में फंस जाती है।

समाधान: प्रेसर फुट बदलें; सुई निकालें और एक नई सुई स्थापित करें।

ऊपर का धागा टूट गया है

संभावित कारण: गलत थ्रेडिंग विधि; धागे की गाँठ; धागा तनाव बहुत अधिक है; एक सुई मुड़ी हुई है, कुंद है, या फफोले हैं; सुई का आकार गलत है; सुई की नियुक्ति गलत है; थ्रेड टेक-अप।

समाधान: सामान्य रूप से धागे को फिर से पिरोएं; धागे पर गांठें हटा दें; थ्रेड टेंशनर दबाव समायोजित करें; सुई बदलें; उपयुक्त आकार की सुई बदलें; सुई ठीक से सेट करें; धागा या सुई बदलें; कदम।

नीचे की रेखा टूट गई

संभावित कारण: बोबिन को बोबिन केस में पूरी तरह से नहीं डाला गया है; बोबिन धागे से घाव है; बोबिन मामले में बोबिन सुचारू रूप से नहीं चलता है; बोबिन मामले में या शटल पर यार्न है।

समाधान: ध्यान से बोबिन को बोबिन केस में पुनः लोड करें; बोबिन मामले से धागे को साफ करें; संभावित नुकसान के लिए बोबिन की जाँच करें; बोबिन केस और बोबिन को साफ करें।

उछलनेवाला

संभावित कारण: अत्यधिक धागा तनाव; मुड़ी हुई या सुस्त सुई; गलत सुई का आकार; सुई और धागे का अनुचित फिट; थ्रेड टेक-अप लीवर से नहीं गुजरने वाला धागा; अपर्याप्त दबाव पैर दबाव;

समाधान: धागा तनाव समायोजित करें; सुई बदलें; सुई के उपयुक्त आकार का चयन करें; सुई या धागे को बदलें; थ्रेडिंग चरणों की जाँच करें; प्रेसर फुट का दबाव बढ़ाएं; फिर से सुई।

अनुपयुक्त टांके

संभावित कारण: मशीन का धागा पूरी तरह से सेंसर में नहीं खींचा जाता है; सूत्रण विधि गलत है; बोबिन केस गलत तरीके से बाहर निकल गया है; स्पूल कैप का आकार मेल नहीं खाता।

समाधान: मशीन के धागे को पूरी तरह से सेंसर में खींचें; धागे को सही ढंग से पिरोएं; बोबिन मामले से बाहर निकलने वाले धागे को ठीक करें; एक ही आकार के स्पूल कैप का उपयोग करें।

टांके खराब हो गए हैं

संभावित कारण: अनुपयुक्त सुई का आकार; गलत थ्रेडिंग प्रक्रिया; ढीला धागा दबाना; कपड़े पर मजबूर खींच; प्रेसर फुट का अपर्याप्त या पूर्ण ढीलापन; बोबिन की विकृति।

समाधान: धागे और कपड़े के लिए उपयुक्त सुई का चयन करें; मशीन को फिर से थ्रेड करें; थ्रेड क्लैंप को कस लें; कपड़े को खींचे बिना सामग्री को धीरे से खिलाएं; प्रेसर पैर को कसने या फिर से लोड करना; बॉबिन को उल्टा करें।

झुर्रीदार कपड़ा

संभावित कारण: एक विशिष्ट कपड़े के लिए सिलाई बहुत बड़ी है; सुई की नोक सुस्त है; धागा तनाव उपयुक्त नहीं है; दबाने वाला पैर पर्याप्त मजबूत नहीं है; कपड़ा बहुत पतला है;

समाधान: सुई को छोटा करें; सुई बदलें; धागा तनाव समायोजित करें; प्रेसर फुट का दबाव बढ़ाएं; एक पतले बैकिंग पेपर का उपयोग करें; ऊपरी धागा और निचला धागा एक ही गुणवत्ता और एक ही व्यास के होते हैं।

फँसा हुआ तार

संभावित कारण: ऊपरी धागा और निचला धागा प्रेसर फुट से नहीं गुजरा है; चारा कुत्ता डूब जाता है

समाधान: ऊपरी धागे और नीचे के धागे को एक ही समय में प्रेसर फुट पर दबाएं; फ़ीड कुत्ते को बढ़ाएं

टूटी हुई सुई

संभावित कारण: मोटी सामग्री के लिए ठीक सुई; अपर्याप्त सुई स्थापना; ढीली सुई कसने वाला गोंग तार; प्रेसर फुट का अनुचित चयन; ढीला दबाने वाला पैर।

समाधान: उपयुक्त सुई बदलें; सुई को फिर से स्थापित करें; गोंग तार को ठीक करने के लिए सुई को कस लें; उपयुक्त प्रेसर फुट का चयन करें; प्रेसर फुट को फिर से स्थापित करें।

अत्यधिक शोर, तेज आवाज, मशीन क्रैश

संभावित कारण: मलबा फ़ीड कुत्ते को भर देता है; शटल की नोक पर सूत होता है; धागा शटल के चारों ओर लपेटता है।

समाधान: मशीन को साफ करें; शटल को अलग करना और साफ करना।

मशीन नहीं खिलाती

संभावित कारण: सिलाई की लंबाई को 0 पर सेट करें; दबाने वाला पैर बहुत ढीला है; फ़ीड कुत्ते की स्थिति बहुत कम है; कपड़े को धागे के नीचे बांधा जाता है।

समाधान: उचित सिलाई पैटर्न और लंबाई को रीसेट करें; प्रेसर पैर के दबाव को "सामान्य" में समायोजित करें; फ़ीड कुत्ते को उठाएं; सिलाई शुरू करने से पहले डबल थ्रेड को प्रेसर फुट के नीचे रखें।

सुई को पिरोया नहीं जा सकता है, सुई थ्रेडर काम नहीं करता है या थ्रेडिंग हुक सुई की आंख में प्रवेश नहीं कर सकता है

संभावित कारण: सुई उच्चतम स्थिति में नहीं है; सुई जगह में नहीं होने पर सुई पहचानकर्ता की आत्म-सुरक्षा; सुई पूरी तरह से स्थापित नहीं है।

समाधान: सुई उच्चतम स्थिति तक पहुंचने तक हैंडव्हील को चालू करें; सुई पूरी तरह से डालें।

सुई थ्रेडर वापस नहीं आता है, सिलाई मशीन बंद हो जाती है या सुई थ्रेडर हुक सुई की आंख में रहता है

संभावित कारण: सिलाई मशीन अप्रत्याशित रूप से चलती है जबकि थ्रेडिंग हुक अभी भी सुई की आंख में है।

समाधान: हैंडव्हील को क्लॉकवाइज जॉगिंग करें और थ्रेड हुक को हटा दें।

फ्लैटबेड सिलाई मशीन की सफाई और रखरखाव कैसे करें

सफाई विधि

क्लॉथ फीड डॉग की सफाई: सुई प्लेट और क्लॉथ फीड डॉग के बीच के पेंच को हटा दें, लिंट और धूल को हटा दें, और थोड़ी मात्रा में सिलाई मशीन का तेल डालें।

गंदगी को हटा दें और सिलाई मशीन के तेल की थोड़ी मात्रा में जोड़ें।

अन्य भागों की सफाई: सिलाई मशीन की सतह और पैनल के विभिन्न भागों को बार-बार साफ करना चाहिए और साफ रखना चाहिए।

तेल स्नेहन विधि

तेल लगाने वाले हिस्से: मशीन के सिर पर प्रत्येक तेल का छेद, ऊपरी शाफ्ट और ऊपरी शाफ्ट से जुड़े भागों को चिकनाई देना; पैनल में भाग और प्रत्येक भाग से जुड़े चल भाग; प्रेसर फुट बार और सुई बार और उससे जुड़े भागों को चिकनाई देना; मशीन प्लेट का निचला हिस्सा सक्रिय क्षेत्र को पोंछें और कम तेल डालें।

विशेष सिलाई तेल का उपयोग किया जाना चाहिए। सिलाई मशीन को एक या कई दिनों के निरंतर उपयोग के बाद पूरी तरह से तेल लगा देना चाहिए। यदि उपयोगों के बीच तेल मिलाया जाता है, तो तेल को पूरी तरह से घुसपैठ करने और अतिरिक्त तेल को फेंकने के लिए मशीन को कुछ समय के लिए निष्क्रिय होना चाहिए। फिर मशीन के सिर को साफ करने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े का उपयोग करें। सिलाई सामग्री को गंदा होने से बचाने के लिए सतह और काउंटरटॉप को साफ करें। फिर लत्ता को धागा और सीना, उन्हें साफ करने के लिए सिलाई धागे की गति का उपयोग करें, और अतिरिक्त तेल के दाग को तब तक बाहर फेंक दें जब तक कि लत्ता पर कोई तेल दाग न हो, और फिर औपचारिक सिलाई के लिए आगे बढ़ें।

रखरखाव का काम पूरा होने के बाद, सुई को सुई छेद प्लेट में डालें, प्रेसर पैर उठाएं, और धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए मशीन के सिर को हुड से ढक दें।

काम शुरू करते समय, पहले मुख्य भागों की जांच करें कि चलना कितना भारी है, क्या कोई विशेष ध्वनि है, क्या सुई सामान्य है, आदि। यदि कोई असामान्य घटना पाई जाती है, तो इसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए। मशीन को लंबे समय तक इस्तेमाल करने के बाद, एक ओवरहाल किया जाना चाहिए।

काम पूरा होने के बाद, सुई को सुई छेद प्लेट में डालें, प्रेसर पैर उठाएं, और धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए मशीन के सिर को हुड से ढक दें।